REXROTH軸向柱塞泵A11VLO190LE2S/11R-NZG12K07P安裝說明書

REXROTH軸向柱塞泵A11VLO190LE2S/11R-NZG12K07P安裝說明書

REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列現(xiàn)貨，REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列正品，REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列原廠原裝。

A11VLO系列軸向柱塞泵

斜盤設(shè)計的帶有軸向活塞驅(qū)動的可變排量泵，用于斷路中的靜液壓驅(qū)動。

主要設(shè)計用于移動機(jī)器

該泵既可以自吸，也可以與油箱加注一起使用，或者與補油泵一起使用

廣泛的調(diào)節(jié)裝置可用于各種控制和調(diào)節(jié)功能。

即使機(jī)器正在運行，也可以從外部進(jìn)行電源設(shè)置

直通驅(qū)動器適合于連接齒輪和軸向柱塞泵，額定尺寸相同，即直通驅(qū)動器為100％。

體積流量與驅(qū)動速度和排量成正比，并且可以從qV max到qV min = 0連續(xù)調(diào)節(jié)

REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列技術(shù)指標(biāo)

帶有電荷泵

工作模式：泵，開路

標(biāo)稱尺寸：190

排量：190cm3

控制和調(diào)節(jié)裝置：帶有超馳的功率調(diào)節(jié)器

觀察軸端時的旋轉(zhuǎn)方向：右

密封件：NBR

軸封：FKM

軸端：花鍵軸DIN 5480，用于單泵和組合泵

具有固定的排量,在開式或閉式系統(tǒng)中作靜壓傳動,當(dāng)作馬達(dá)使用時,輸出轉(zhuǎn)數(shù)和流量成正比而與排量成反比。REXROTH柱塞泵 ?A11VLO190LE2S/11R-NZG12K07P? 的安裝核心要點，綜合技術(shù)規(guī)范與實際操作指南：

?一、安裝前準(zhǔn)備?

?基礎(chǔ)支座要求?

支座需具備足夠強(qiáng)度支撐泵體重量及運行振動，建議采用?鑄鐵基座?并確保水平度差≤0.1mm/m?。

禁止直接安裝在易變形或非剛性結(jié)構(gòu)上（如薄鋼板）?。

?驅(qū)動軸對中校準(zhǔn)?

泵軸與驅(qū)動軸同軸度≤?0.05mm?，使用千分表測量徑向偏差?。

聯(lián)軸器安裝時禁止敲擊泵軸，應(yīng)通過工藝螺紋孔壓入?。

二、REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列安裝位置與方向?

?推薦安裝方式?

?油箱下方安裝?（標(biāo)準(zhǔn)方式）：泵中心線低于油箱低油位，吸油高度≤800mm?。

?油箱上方安裝?：需在泄油管路加裝?單向閥?（開啟壓力0.5bar）防止泵殼體排空?。

?方位限制?

驅(qū)動軸朝上安裝時，必須通過最高泄油口（?T1/T2?）排放殼體油液，并嚴(yán)格執(zhí)行注油排氣流程?。

避免徑向載荷傳遞至泵軸（禁用皮帶/鏈條傳動）?。

三、REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列管路連接規(guī)范?

?油口類型??連接要求??注意事項?

?吸油口 (S)?管路通徑≥泵入口規(guī)格，吸油壓力≥-0.8bar過濾器精度≤10μm，真空度≤0.5bar?

?泄油口 (T1/T2)?獨立管路接至油箱低油位下方管路傾斜度≥5°，防氣蝕堆積?

?壓力口 (P)?采用高壓軟管+法蘭連接與吸油管間距≥20cm，減震處理?

注：所有管路需彈性支撐，隔離振動傳遞?。

四、REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列安全操作強(qiáng)制措施?

?注油與排氣?

啟動前必須注滿液壓油，以最高泄油口為基準(zhǔn)排凈空氣（尤其驅(qū)動軸朝上安裝時）?。

REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列授權(quán)代理

長期停用后重啟需重新注油排氣?。

?密封與防護(hù)?

吸油管路法蘭墊片需用?氟橡膠材質(zhì)?（耐溫＞150℃），螺栓扭矩≤15N·m?。

高溫環(huán)境（＞90℃）需選配?316L不銹鋼殼體?并填充環(huán)氧樹脂密封膠?。

?電氣安全?

控制線屏蔽層單端接地（控制柜側(cè)），與動力電纜隔離敷設(shè)?。

五、REXROTH力士樂軸向柱塞泵A11VLO系列調(diào)試與驗收?

?空載試運行?

點動啟動3次（間隔10秒），檢查異響/泄漏，確認(rèn)殼體溫度溫升≤25℃?。

空載壓力波動≤額定值5%?。

?負(fù)載測試?

階梯增壓至額定壓力32MPa，保壓10分鐘無滲漏，流量衰減≤3%?。

監(jiān)測振動值：軸向≤0.5mm/s，徑向≤1.0mm/s?。

故障預(yù)防要點?

?油液清潔度?：工作1000~3000小時或6個月更換液壓油，NAS等級≤8級?。

?定期校驗?：每季度檢測軸對中精度，年度校準(zhǔn)壓力/流量輸出特性?。