351A系列SEL微機保護裝置技術原理

保護裝置在各自開關柜內將數據采集后，通過總線傳輸到變電站層的監控計算機上。采用此系統后控制電纜大大減少，縮短現場調試時間，提高工作效率。由于各綜合保護裝置的生產廠家對其保護裝置的軟件及電氣數值的計算方法保密，變電所層還要負擔通信制式的轉換工作以方便中心控制室與保護裝置之間的信號傳輸與接收。變電所中的許多信號需要通過廠區的工業以太網向中心控制室傳輸，并接收中心控制室的信號向保護裝置發出控制指令。變電所層一般由工業控制計算機、打印機、顯示器等硬件組成，其主要功能為對開關柜綜合保護裝置進行組態管理、監控系統運行，建立和管理變電所數據庫，并與中心控制室進行通訊等等。

綜合保護裝置內有大量的集成芯片，對保護裝置進行維護需要較高的專業技術知識。我們在選型時應盡量選用具有模塊化、通用化硬件的保護裝置，通過更換模塊即可排除保護裝置的硬件故障，提高工作效率。另外保護裝置應自帶EPROM模塊，保護裝置的整定值都可以以數字形式存于EPROM中，現場工作人員可隨時調用其整定值對設備進行調試而不需重新寫入數據。為配合整個工程自動化監控系統，保護裝置應具有通信功能，能通過數據總線方便地組成網絡，在保護裝置動作后能將其信息傳送至上一級自動化監控系統。 　　

微機綜合保護裝置硬件選型還應注意以下問題：

1). 采用封閉、加強型機箱，抗強振動、強干擾，安裝尺寸較小，適合于惡劣環境及柜體安裝。

2). 采用工業級雙CPU結構，每個裝置內包含一個主CPU及一個通訊CPU，兩CPU之間采用互檢方式工作，提高裝置的響應時間及精度，避免保護裝置誤動作或拒動作，提高穩定性和可靠性。

3). 全范圍溫度自動補償，裝置可長期工作在-20~+60C環境中。

4). 測量和保護信號在裝置內分開處理，既可滿足精度要求又可滿足保護范圍及可靠性的要求。

5). 采用專門的頻率采樣電路，使得采樣頻率可精確地跟蹤電網頻率，使電氣量計算更精確。

6). 開關量輸入、輸出采用光電隔離措施，柜內接線電纜采用屏蔽電纜，有效地防范外界干擾信號，提高裝置的抗干擾能力。

7). 采用大屏幕液晶顯示器及軟鍵盤，使得裝置數值顯示更清晰，操作更容易。

8). 對裝置的各種保護方式的整定值經調試運行后以數字量的形式存于EPROM中，在調試或回路故障修復后可及時調用。